开齿机、滚压机、扶架、开齿刀、压盘...

随着经济的发展，生产制造业技术水平的提高，注重绿色制造与产品的节能减排效果成为时代发展的趋势。放眼建筑业，门窗作为建筑不可分割的部位成为制造环节中注重绿色工艺的重点关注对象。其中，门窗的密封性、保温性是节能设计中的重要内容。现在门窗业中多运用隔热断桥窗，其中隔热断桥窗在形式上分为两种：一种是浇注式，一种是穿条式。接下来从几个方面分析对比浇注式与穿条式的性能优劣。

生产工艺对比

在生产工艺对比上，穿条式隔热铝型材的工序比浇注式要复杂。穿条式隔热铝型材一般分开齿、穿条、滚压三道工序。而浇注式可以直接把表面处理好的铝型材通过行走系统做直线运动，使铝型材的隔热槽经过浇注机的浇注头下方时，液体隔热材料流到隔热槽内，经过一段时间的凝固后再进行切桥。

成本对比

如果从消费者的角度看两者的成本的话，由于浇注隔热结构和穿条隔热结构的设计规定尺寸有所差异，使得铝材腔体尺寸a至少比b小4mm.从而在相同腔体设计、相同壁厚的前提下，浇注隔热铝材的米重均小于穿条隔热铝材米重。而对于设计相同、中空玻璃配置也相同的隔热铝窗来讲，浇注式隔热铝窗的重量大大低于穿条式隔热铝窗的重量。对于隔热铝窗的平米单价来讲，重量是至关重要的一项。由于浇注式隔热铝窗的重量低于穿条式隔热铝窗的重量，从而它的成本价格也大大低于穿条式隔热铝窗。按照1500mm×1500mm的标准样窗尺寸进行了分析性计价，结果发现浇注式隔热窗比穿条式隔热窗铝材成本每平米低20%左右。

但是如果从在生产者的角度看，穿条设备分为进口设备和国产设备两种。进口设备一般来自德国或是瑞士，其中以瑞士慕勒为例，一套设备包括开齿机、穿条机、滚压机和检测机，总体一套大约至少要80万左右。国产设备的厂家有很多，而且价格不是很规范，大致在20~50万之间。

浇注工艺是一种设备和胶密不可分的技术，因而设备的厂家和隔热胶的厂家基本上是一样的，进口以亚松为主，设备是在美国生产运到国内成本比较高，Ⅰ类在140万左右，Ⅱ类在70万左右。其中关于两种原料混合的配比是固定的这样使得厂家就必须选用它的原料，否则无法运作,通用性差。国产设备，大连炼石科技有限公司所生产的设备在与其基本原理相同的基础上，做了较大改动，最关键的一点是所有动作由电脑控制，配比、温度都可以根据需要调整。让用户有了主动性，可以选择更适合的原料供应商。价格一般在30~40万之间。

隔热性能

谈到隔热性能，就先要了解下两者之间所用的隔热材料。“穿条工艺”的隔热材料是隔热条，目前正规的隔热条是聚酰胺66。“浇注工艺”的目前隔热材料以聚氨酯隔热胶为主，它的成分一般来说，由树脂组分和异氰酸盐（酯）组分组成。聚酰胺66又称尼龙66，尼龙66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。聚氨酯隔热胶具有高的拉伸强度、优良的弹性、耐磨性、耐油性和耐寒性，但耐水性，特别是耐碱水性欠佳，相对来说，价格适中也算是聚氨酯隔热胶优势之一。

相比来说，浇注型材已经诞生30多年，浇注式隔热系统已经广泛应用于民用和商用住宅当中，其品质优良，高效节能，在行业中随着人们对它的不断认识、了解和接受，地位不断的攀升，在市场中的应用量迅速提高。与穿条式相比，浇注式隔热产品生产更简便，单位成本更经济。

而根据测试，如果采用这两种结构分别制作同样一樘45mm内开窗（1500mm×1500mm），根据实验结果，在门窗型材宽度，玻璃系统配置及隔热材料宽度均相同的前提下，浇注隔热窗的隔热性能明显优于穿条式隔热窗。

总结

通过对比，我们可以发现，“浇注工艺”在经济性和适用性上面会稍优于“穿条工艺”，但其实无论是“穿条工艺”和“浇注工艺”，两者都有很好的隔热性能，都是节能铝合金建材的发展方向。可以明确的一点是隔热节能型材的市场，特别是节能门窗的应用的步伐会越来越快。相应地，“穿条工艺”和“浇注工艺”会随着节能门窗的发展，两者将会为我们消费者选购节能门窗时提供清晰的选择。